




防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大,线胀系数也相差较大,从而引起较大的内应力,使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离(即堆焊层从基体上剥落下来)。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
1)对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热,光伏支架,能减小堆焊层的拉应力,是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时,常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大,以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下,也可以采用不预热堆焊。
光伏支撑基础不均匀冻膨胀的关键是冻土地区光伏项目开发建设的和问题。本文结合东北地区某光伏项目在冻土地质条件下的太阳能电池板支撑基本设计方案,从基本类型选择,解决了支撑基本因冻胀不均而损坏光伏组件的问题,提出了一套基本可行的设计方案,避免冻土地区光伏支撑基本不均匀冻胀。冻土地区一般具有以下气候和地质特征:
1)冬季气温较低,一般温度为-20℃以下;
2)土质为强冻胀土或特强冻胀土,如粘土、质地粘土等;
3)地表水丰富,水位高。在地表水丰富、水位高的环境中,混凝土独立基础、混凝土桩基础和需要现浇混凝土的微孔灌注桩基础的施工难度较大,冻土地区冬季气温极低,混凝土浇筑和养护难以---。混凝土条状基础更适用于场地平整、地下水较低的地区(如沙漠)。在冻土地区,这种情况基本上容易出现不均匀上升和倾斜。螺旋钢管桩基成本高,不适用于强腐蚀环境和循环污泥土。
旋转光伏支架的裂纹端部形状尖锐,光伏支架报价,应力集中---,光伏支架多少钱,对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大焊缝中危险的缺陷,按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。冷裂纹指在200℃以下产生的裂纹,与氢有密切的关系,主要原因是:
1、焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。
2、焊接旋转光伏支架的电流过大或过小,光伏支架,焊接规范选用不当。
3、运丝速度不均匀,旋转光伏支架角度不当。
在300℃以上产生的裂纹,产生的主要原因是:
1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。
2、焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素。
3、焊接条件及接头形式选择不当。
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