




柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多,下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施,希望对大家有所帮助。
预防措施:
1、严格控制铁液化学成分,使碳当量稍大于共晶点成分,含硫量不大于0.092%;残余稀土小于0.043%;残留镁含量不大于0.05%;铝含量在0.03%~0.05%范围以外。
2、合理设计柔性光伏支架结构,使壁厚不小于25mm;根据壁厚确定浇注温度,薄壁小件不得小于1320℃;中件不得小于1300℃;大件不得小于1280℃。
3、金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥,表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高,尽量小于4.8%,煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制,减少粘土含量,并可附加一些增加透气性的物质,如木屑等。
4、合理设计浇注系统,使之为开放式,天津光伏支架厂家,可在型腔的处设置出气孔,同时应---浇冒口高度,天津光伏支架价格,以提高液态金属的静压力。
不合理焊接过程可导致在---式光伏支架延伸连续表面裂纹的形成,天津光伏支架生产厂家,所述大裂纹穿透。这可能是一个大裂缝深入到主板,造成的危害。焊接电流600?700a是的情况下,大约主板为2?3mm的穿透---,熔体已经渗透深碳和合金元素,它是不可延展的金属。为10mm一般---式光伏支架主板厚度,焊接后的实际面积韧性金属被减少约20%至30%,天津光伏支架,继续在熔体表面裂纹向下延伸如果深,将不可避免地导致在主板的强度降低,可能会导致更---的---式光伏支架断裂。
防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施,就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊,要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形,一般可采用夹具或焊上临时支撑铁,以增大刚度;也可采用预先反变形法,消除堆焊后变形;或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序,减小变形。对于要求高的,可以在堆焊过程中设法测量变形,通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条,并采取层间冷却的办法,防止堆焊部位局部过热,这样可以减小变形,但是采用这个方法将降低堆焊效率。
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